In che modo il centro di tocco CNC gestisce la rimozione e il raffreddamento del chip per garantire prestazioni ottimali durante i cicli di tocco continuo?

I sistemi di refrigerante ad alta pressione si trovano in Centri di tocco CNC . Questi sistemi offrono refrigerante ad alta pressione direttamente nella zona di taglio, prendendo di mira sia lo strumento che il pezzo. Il liquido di raffreddamento ad alta pressione ha due scopi: aiuta a rimuovere i chip dall'area di taglio, riducendo il rischio di accumulo di chip che potrebbe ostacolare il movimento dello strumento e fornisce il raffreddamento allo strumento, impedendo l'accumulo di calore eccessivo. Questo raffreddamento è cruciale, poiché il calore eccessivo può causare un'espansione termica dello strumento, che può influire sulla precisione toccante e abbreviare la vita dello strumento. Gestire efficacemente il calore, i sistemi di liquido di raffreddamento ad alta pressione contribuiscono a una durata operativa più lunga sia dello strumento che della macchina.

I trasportatori di chip sono parte integrante per garantire operazioni di tocco fluide e continue. Questi sistemi sono progettati per rimuovere automaticamente i chip dall'area di lavoro, impedendo qualsiasi accumulo che potrebbe interrompere le operazioni o danneggiare la macchina. I centri Tapping CNC in genere utilizzano una varietà di trasportatori di chip, inclusi trasportatori a catena di resistenza, trasportatori di viti e sistemi a cinghia, a seconda del tipo di materiale da elaborare. Questi trasportatori rimuovono i chip in modo efficiente, aiutando a mantenere un'area di lavoro pulita e riducendo la necessità di una pulizia manuale frequente. La rimozione dei chip impedisce anche l'intasamento di componenti vitali come il mandrino o i sistemi di raffreddamento, consentendo un funzionamento ininterrotto.

In alcuni casi, in particolare per le operazioni di tocco più leggero o le attività su scala più piccola, possono essere impiegati sistemi di liquido di raffreddamento a nebbia e soffianti ad aria. I sistemi di liquido di raffreddamento a nebbia spruzzano una sottile nebbia di refrigerante sullo strumento e il pezzo, fornendo un raffreddamento sufficiente eliminando anche l'area di lavoro dei chip. Questo tipo di sistema di raffreddamento è utile per i tagli più leggeri o in cui i sistemi ad alta pressione possono non essere necessari. D'altra parte, i soffiatori dell'aria vengono utilizzati per spazzare via i trucioli e il liquido di raffreddamento dall'area di taglio, mantenendo puliti i componenti della macchina e consentendo una migliore visibilità durante il funzionamento. L'uso di soffianti d'aria impedisce anche l'accumulo di refrigerante e chip in aree che possono essere difficili da pulire manualmente.

I centri di tocco CNC spesso presentano ugelli di refrigerante dedicati che sono specificamente posizionati per dirigere il liquido di raffreddamento esattamente dove è necessario, tra i bordi di taglio dello strumento e la superficie del pezzo. Questa applicazione focalizzata sul refrigerante aiuta in due modi: raffredda lo strumento in modo più efficace, prevenendo l'accumulo di calore durante il processo di tocco e aiuta a cancellare i chip dall'area di taglio. Prendendo di mira il punto di contatto esatto tra lo strumento e il materiale, gli ugelli del liquido di raffreddamento specifici per utensili migliorano sia l'efficienza di raffreddamento che di rimozione del chip. Ciò impedisce il surriscaldamento e l'eccessiva usura dello strumento, garantendo che l'operazione di tocco rimanga precisa ed efficiente durante tutto il ciclo.

Molti centri di tocco CNC sono dotati di vassoi di raccolta di chip installati sotto l'area di lavoro. Questi vassoi servono a catturare piccole patatine e deflusso del refrigerante in eccesso durante il processo di tocco. Raccogliendo chip in modo controllato, questi vassoi impediscono loro di contaminare l'ambiente di lavoro e potenzialmente interferendo con il funzionamento della macchina. Questi sistemi di raccolta rendono più semplice lo smaltimento o il riciclo dei chip dopo che un lotto di operazioni di tocco è completa. Un'area di lavoro pulita è essenziale per mantenere le prestazioni del Centro di Tapping CNC, in quanto assicura che i chip non si accumulano sui componenti della macchina, causando potenzialmente malfunzionamenti o riducendo la durata della vita della macchina.

L'ottimizzazione delle velocità di tocco è un altro modo efficace in cui il centro di tocco CNC gestisce la rimozione e il raffreddamento del chip. Regolando le velocità di alimentazione e le velocità del mandrino in base al materiale da sfruttare e alle dimensioni dello strumento, il sistema garantisce che la formazione di chip rimanga gestibile. Le velocità più lente possono essere utilizzate per materiali soggetti all'accumulo di chip, come metalli morbidi o materie plastiche, mentre possono essere impiegate velocità più elevate per materiali più duri come l'acciaio. Le adeguate regolazioni della velocità aiutano a ridurre la generazione di calore e migliorare l'evacuazione del chip, prevenendo danni allo strumento e difetti in parte. Queste ottimizzazioni assicurano che il processo di tocco sia sia efficiente che efficace, mantenendo un livello elevato di prestazioni senza causare un'usura eccessiva sulla macchina o sugli strumenti.