1. Selezione del materiale della mola
Le smerigliatrici di precisione sono estremamente esigenti nella scelta dei materiali delle mole, cercando di raggiungere il miglior equilibrio in termini di durezza, resistenza all'usura e autoaffilatura. I materiali delle mole con elevata durezza e resistenza all'usura, come il diamante e il nitruro di boro cubico, possono mantenere taglienti affilati durante la rotazione ad alta velocità, resistere efficacemente all'usura generata durante il processo di rettifica e mantenere prestazioni di taglio stabili per lungo tempo. Questa stabilità è fondamentale per ottenere velocità di rimozione del materiale e qualità della superficie ad alta precisione. Allo stesso tempo, anche la dimensione della grana e la forma della mola sono progettate con cura. Una mola a grana fine può fornire un effetto di rettifica più delicato e ridurre la rugosità superficiale, mentre una forma specifica della mola aiuta a ottenere una pressione di rettifica e una rimozione del materiale uniforme, migliorando ulteriormente la qualità della superficie.
2. Innovazione nella tecnologia delle talpe
In termini di innovazione tecnologica delle mole, le rettificatrici di superficie di precisione hanno introdotto una varietà di tecnologie avanzate per ottimizzare gli effetti di rettifica. La tecnologia micro-edge rifila finemente la superficie della mola per provocare una frantumazione fine dei grani abrasivi, formando un gran numero di micro-edge. Questi micro-bordi possono tagliare la superficie del pezzo in modo più accurato durante il processo di rettifica, riducendo significativamente la rugosità superficiale e migliorando la precisione della lavorazione. L'applicazione della tecnologia di ravvivatura elettrolitica (ELID) ha rappresentato una svolta nella ravvivatura in linea delle mole. La morfologia superficiale della mola viene regolata automaticamente mediante elettrolisi per mantenere l'affilatura dei grani abrasivi e lo spazio per i trucioli, garantendo così la stabilità e la controllabilità del processo di rettifica. proprietà, migliorando ulteriormente il tasso di rimozione del materiale e la qualità della superficie.
3. Ottimizzazione dei parametri di macinazione
Durante il processo di rettifica, le rettificatrici superficiali di precisione ottimizzano attentamente i parametri come velocità di rettifica, velocità di avanzamento e profondità di rettifica. La scelta della velocità di rettifica deve considerare molti fattori come il materiale del pezzo, le prestazioni della mola e l'effetto del refrigerante per garantire un'efficace rimozione del materiale evitando il surriscaldamento e l'usura della mola. Il controllo della velocità di avanzamento è direttamente correlato alla rugosità superficiale e all'efficienza della lavorazione. Una velocità di avanzamento ragionevole può garantire la stabilità del processo di rettifica e l'uniformità della qualità della superficie. Anche la scelta e l’utilizzo del refrigerante sono cruciali. Un refrigerante adatto può ridurre efficacemente il calore e l'attrito della rettifica, proteggere il pezzo e la mola da danni termici e usura e allo stesso tempo pulire via i detriti e le impurità generate durante il processo di rettifica. mantenere pulita l'area di lavorazione.
4. Rigidità e stabilità della struttura della macchina
Le rettificatrici di superficie di precisione si concentrano sul miglioramento della rigidità e della stabilità nella progettazione strutturale. Il design della struttura rigida può resistere efficacemente alle vibrazioni e alla deformazione generata durante il processo di macinazione, garantendo la precisione e la coerenza della traiettoria di macinazione. Questa stabilità non solo aiuta a migliorare la velocità di rimozione del materiale e la consistenza della qualità della superficie, ma prolunga anche la durata della mola e del pezzo. Allo stesso tempo, la smerigliatrice superficiale di precisione è dotata anche di un sistema di posizionamento ad alta precisione, che può ottenere un posizionamento e un bloccaggio precisi del pezzo. Il sistema di posizionamento ad alta precisione può ridurre gli errori di lavorazione causati dalla deviazione della posizione del pezzo e migliorare la precisione della lavorazione e la qualità della superficie. Anche il processo complessivo di progettazione e produzione della struttura della macchina è stato attentamente considerato e ottimizzato per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'intero processo di rettifica.
Centro di lavoro verticale