In che modo il centro di lavorazione orizzontale CNC gestisce la rimozione del chip durante i processi di lavorazione?

L'orientamento orizzontale del mandrino del centro di lavorazione CNC svolge un ruolo fondamentale nella gestione efficace dei chip. Posizionando il mandrino in orizzontale, i chip sono naturalmente alimentati a gravità dall'area di taglio. Questo design assistito da gravità assicura che i chip cadano sia dal pezzo che dallo strumento, impedendo qualsiasi interferenza durante il processo di lavorazione. Ciò riduce la probabilità di accumulo di chip attorno allo strumento, che potrebbe causare usura dell'utensile o condizioni di taglio non ottimali. L'orientamento orizzontale del mandrino mantiene la zona di taglio libera, facilitando un funzionamento di lavorazione più efficiente e continua.

Maggior parte Centri di lavorazione orizzontale CNC sono dotati di sistemi di trasporto con chip integrati che trasportano automaticamente i chip dall'area di lavorazione. Questi sistemi sono in genere progettati con un meccanismo a coclea o cinghia, che sposta continuamente i chip da sotto l'area di lavoro della macchina a un bidone o sistema di smaltimento di raccolta. I trasportatori di chip sono essenziali per prevenire l'accumulo di chip all'interno della macchina, riducendo il rischio di intasare o bloccare la zona di taglio. Questo sistema consente il funzionamento ininterrotto della macchina e garantisce un'area di lavoro pulita e organizzata, migliorando sia l'efficienza operativa che la sicurezza.

I sistemi di refrigerante sono parte integrante del centro di lavorazione orizzontale CNC, non solo per il controllo della temperatura, ma anche per una rimozione efficace del chip. Il liquido di raffreddamento ad alta pressione è diretto all'area di taglio utilizzando ugelli posizionati strategicamente, garantendo un flusso coerente che aiuta a scaricare i chip dall'interfaccia del pari del lavoro. Il liquido di raffreddamento è efficace nel raffreddamento dello strumento di taglio, nella riduzione delle sollecitazioni termiche e nella prevenzione dell'usura degli utensili. Aiuta anche a eliminare i chip dalla zona di taglio e impedisce il richiamo dei chip, che possono danneggiare il pezzo e degradare la qualità della lavorazione. Combinando il raffreddamento e la rimozione del chip, il sistema garantisce operazioni fluide ed efficienti durante i lunghi cicli di lavorazione.

I moderni centri di lavorazione orizzontale CNC dispongono di sistemi avanzati di gestione dei chip progettati per ottimizzare la rimozione e lo smaltimento dei chip. Questi sistemi possono raccogliere automaticamente i chip, ordinare e separare i detriti fini da particelle più grandi. Gestando in modo efficiente la dimensione e la distribuzione del chip, questi sistemi aiutano a evitare gli zoccoli nei meccanismi di rimozione e mantenere il flusso regolare delle operazioni. In molti sistemi, i sensori e i controlli automatizzati monitorano l'accumulo di chip e attivano il trasporto o il sistema di smaltimento secondo necessità. Ciò garantisce una gestione continua e automatizzata, che riduce l'intervento manuale e minimizza i tempi di inattività della macchina a causa dell'accumulo di chip.

La programmazione del percorso degli strumenti è un fattore chiave per garantire una rimozione efficiente del chip. La programmazione del centro di lavorazione orizzontale CNC determina la velocità, la velocità di avanzamento e il percorso che lo strumento di taglio segue durante il funzionamento di lavorazione. Ottimizzando attentamente questi fattori, l'accumulo di chip può essere ridotto al minimo. Ad esempio, velocità di alimentazione più lente o passaggi di taglio più leggeri possono aiutare a prevenire l'accumulo di grandi volumi di chip nell'area di taglio. L'uso di più passaggi per tagli profondi garantisce che il materiale venga rimosso nelle fasi, dando il tempo al refrigerante e ai sistemi di rimozione del chip per cancellare i detriti. Questo approccio non solo migliora il processo di lavorazione, ma aiuta anche a ridurre il carico sui sistemi di gestione dei chip e migliora l'efficienza complessiva.

Gli strumenti di taglio utilizzati nei centri di lavorazione orizzontale CNC sono specificamente progettati per facilitare una rimozione efficiente del chip. Strumenti come esercitazioni al flauto a spirale, inserti per interruttori con patatine e mulini a taglio elica sono progettati con geometrie che guidano i chip lontano dal pezzo. Questi strumenti aiutano a dirigere i chip verso il trasporto o altri sistemi di gestione dei chip, impedendo ai chip di essere alloggiati nella zona di taglio o ad attaccarsi allo strumento. Oltre a migliorare l'evacuazione dei chip, questi progetti di strumenti aiutano a ridurre al minimo le possibilità di riproporre di chip, che potrebbero causare danni sia al pezzo che allo strumento stesso. Strumenti specializzati consentono anche velocità di taglio più elevate e velocità di alimentazione, che contribuiscono ulteriormente a una rimozione più rapida ed efficiente del chip durante il funzionamento. 3